Όταν έναπρέσα πλαστικής μεμβράνηςΌταν λειτουργεί, η δύναμη που παράγεται από την κεφαλή πίεσης είναι επαρκής για τη συμπύκνωση χαλαρών υλικών όπως η πέτρα, πράγμα που σημαίνει ότι οποιαδήποτε ακατάλληλη λειτουργία μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρούς κινδύνους για την ασφάλεια. Επομένως, η καθιέρωση και η αυστηρή εφαρμογή ασφαλών διαδικασιών λειτουργίας αποτελεί τον ακρογωνιαίο λίθο για τη διασφάλιση της ασφάλειας του προσωπικού και της σταθερής λειτουργίας του εξοπλισμού. Ποιοι είναι, λοιπόν, οι χρυσοί κανόνες ασφαλείας που πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τη λειτουργία αυτού του εξοπλισμού;
Η πρόληψη είναι η πρώτη γραμμή άμυνας πριν από την εκκίνηση του εξοπλισμού. Οι χειριστές πρέπει να υποβάλλονται σε ολοκληρωμένη εκπαίδευση πριν από την εργασία και να κατανοούν πλήρως τη δομή, την απόδοση και τους κινδύνους του εξοπλισμού. Απαγορεύεται αυστηρά η λειτουργία του εξοπλισμού από μη εκπαιδευμένο προσωπικό. Καθημερινά θα πρέπει να εκτελούνται τακτικοί έλεγχοι πριν από την εκκίνηση του μηχανήματος, όπως: έλεγχος της στάθμης υδραυλικού λαδιού, διασφάλιση ότι όλα τα στοιχεία στερέωσης δεν είναι χαλαρά και έλεγχος των ηλεκτρικών καλωδίων για ζημιές ή γήρανση. Το πιο σημαντικό, πρέπει να επιβεβαιώνεται ότι όλες οι συσκευές ασφαλείας, όπως οι κουρτίνες φωτισμού ασφαλείας, τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και οι αλληλοσυνδεόμενες πόρτες ασφαλείας, βρίσκονται σε αποτελεσματική λειτουργική κατάσταση. Βεβαιωθείτε ότι ο χώρος εργασίας γύρω από τον εξοπλισμό είναι καθαρός, απαλλαγμένος από λεκέδες λαδιού και υπολείμματα, για να αποτρέψετε την ολίσθηση ή το σκοντάψιμο.
Κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού, υπάρχει ο υψηλότερος κίνδυνος για την ασφάλεια. Απαγορεύεται αυστηρά να βάζετε τα χέρια, τα πόδια ή οποιοδήποτε μέρος του σώματος στον θάλαμο συμπίεσης ή στο εύρος κίνησης της κεφαλής πίεσης. Όταν ο εξοπλισμός συμπιέζεται, το προσωπικό πρέπει να διατηρεί ασφαλή απόσταση. Απαγορεύεται αυστηρά η υπερφόρτωση για την αύξηση της απόδοσης, όπως και η μη εξουσιοδοτημένη ρύθμιση ή αφαίρεση των διατάξεων προστασίας ασφαλείας. Εάν ο εξοπλισμός παρουσιάζει ασυνήθιστους θορύβους, ισχυρούς κραδασμούς, υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία λαδιού ή διαρροές, πατήστε αμέσως το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης για να σταματήσετε το μηχάνημα και αποσυνδέστε την παροχή ρεύματος. Στη συνέχεια, αναφέρετε το περιστατικό στη συντήρηση. Η λειτουργία του εξοπλισμού ενώ παρουσιάζει δυσλειτουργία απαγορεύεται αυστηρά. Ακόμα και σε απλές εργασίες δεματοποίησης, πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για την αποφυγή κοψιμάτων από αιχμηρές άκρες των δεματοποιημένων υλικών.
Η ασφάλεια κατά τη συντήρηση και τη συντήρηση είναι εξίσου σημαντική. Όλες οι εργασίες συντήρησης πρέπει να εκτελούνται μόνο αφού ο εξοπλισμός απενεργοποιηθεί πλήρως και το υδραυλικό σύστημα αποσυμπιεστεί πλήρως. Κατά την εργασία κάτω από την κεφαλή πίεσης ή τη χοάνη υλικού, πρέπει να χρησιμοποιούνται άκαμπτα μπλοκ στήριξης για την αποφυγή τυχαίων πτώσεων. Μόνο εξειδικευμένο προσωπικό συντήρησης θα πρέπει να διαγιγνώσκει και να επισκευάζει τα ηλεκτρικά και υδραυλικά συστήματα. Η καθιέρωση αυστηρών διαδικασιών ασφαλείας και η διεξαγωγή τακτικών ασκήσεων ασφαλείας είναι απαραίτητες για τη διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας των πρεσαρισμάτων πλαστικής μεμβράνης.
Νικ Μπάλερπρέσες πλαστικού και φιαλών PET προσφέρουν μια υψηλής απόδοσης, οικονομική λύση για τη συμπίεση διαφόρων πλαστικών αποβλήτων, όπως μπουκάλια PET,πλαστική μεμβράνη, δοχεία HDPE και συρρικνούμενη μεμβράνη. Ιδανικά για κέντρα διαχείρισης αποβλήτων, εγκαταστάσεις ανακύκλωσης και εταιρείες παραγωγής πλαστικών, αυτά τα πρέσες μπορούν να μειώσουν τον όγκο των πλαστικών αποβλήτων κατά περισσότερο από 80%, μεγιστοποιώντας την χωρητικότητα αποθήκευσης και βελτιστοποιώντας την εφοδιαστική των μεταφορών.
Διαθέσιμος σε χειροκίνητες, ημιαυτόματες και πλήρως αυτόματες διαμορφώσεις, ο εξοπλισμός της Nick Baler επιταχύνει την επεξεργασία αποβλήτων, μειώνει το κόστος εργασίας και ενισχύει την παραγωγικότητα για επιχειρήσεις που ασχολούνται με μεγάλης κλίμακας δραστηριότητες ανακύκλωσης πλαστικού.
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Ώρα δημοσίευσης: 10 Νοεμβρίου 2025